在對不鏽管外概況建造（zào）防腐塗層(塗油或鍍（dù）銅等)之前需要除去概況的（de）氧化皮和缺陷層（céng）等（děng），並包管必（bì）然的表而粗拙（zhuō）度，避免應力集中，包管其（qí）利用（yòng）強度。今朝（cháo）不鏽管常用的概況處置方式有清洗（xǐ）、東西除（chú）鏽、酸洗、拋丸（wán）除鏽等（děng）4類，而拋丸除（chú）鏽是抱負的管道除鏽處置體（tǐ）例。拋丸除鏽的道理是經由過程年夜功率電機帶動葉片高速扭轉，使（shǐ）鋼砂、鋼（gāng）丸、鐵絲（sī）段、礦物質等磨（mó）料高速噴射於（yú）金屬（shǔ）概況，在衝擊和摩擦感（gǎn）化下，斷根不鏽管概況（kuàng）的鐵鏽及其（qí）他汙染，並獲（huò）得有必然精糙度的，顯露金屬木色的概況。該處（chù）置方式一方麵徹底斷根了鐵鏽、氧化物和汙物:另一（yī）方（fāng）麵在（zài）磨料狠惡衝擊和摩擦力的感化下，使（shǐ）鋼管（guǎn）達到所需要的概況粗拙度【5】。但這種概況處置體例很輕易將拋（pāo）丸（wán）所（suǒ）利用的磨料嵌入到待加（jiā）工不鏽管的概況，加快了鋼管概況的電化學侵蝕，不僅成本高，而月.提高（gāo）鋼管概況質量的能力有限。是以（yǐ），急需一種既能獲得較好概況加工質量，又能充實降低甚至消弭引起不鏽管概況電化學侵蝕晦氣身分的機械加工前鋼管概況處置工藝。

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