火力發電廠亞臨界汽鍋的末級過（guò）熱（rè）器進口集箱的厚壁不鏽鋼管焊縫（féng）呈現深層裂紋。連係對該焊接接頭的光譜闡（chǎn）發、硬度測試（shì）和金相檢測等現場查抄成果,對焊接裂紋的成因進行了闡發。厚壁不鏽（xiù）鋼（gāng）管具（jù）有必然（rán）的焊接冷、熱裂紋傾（qīng）向（xiàng）,裂（liè）紋（wén）發生與焊接工藝（yì）執行不（bú）妥致使組織硬度偏高、殘存應力的（de）釋放（fàng）以及氫的逸出不敷充實等綜合身分有關。厚壁不鏽鋼管焊縫易發生焊接裂紋,要包管此類接頭焊接（jiē）質量（liàng）須（xū）嚴酷執行焊（hàn）接和焊後熱（rè）處置工藝。經由過（guò）程改良厚壁不鏽鋼（gāng）管焊前預熱、焊接操作和焊後熱處置,重焊部（bù）位平安運行時候已跨越8000h,證實處置辦法（fǎ）適（shì）當。此外,該掉效案例還可為同類焊接接頭裂紋預防和解救供給借鑒。http://www.kmnhzc.com