1：影響不鏽鋼的化學成（chéng）分的（de）兩（liǎng）個主要差別是有些型號的不鏽鋼（gāng）含有2%~3%的鉬，而有些就沒有。而本身含有的2%~3%的鉬，很大程度的提高了它們耐局部腐蝕的性能。當不（bú）鏽鋼發生腐蝕時，不鏽鋼不會像碳鋼那樣受到全麵腐蝕。保護不（bú）鏽鋼不受腐蝕薄而堅韌耐久的（de）鉻氧化膜有時會有一些缺陷，當環境（jìng）條件對保護膜上（shàng）的薄弱點（diǎn）有足夠的腐蝕性時，不鏽鋼正是在這些缺陷處發生（shēng）腐蝕。除了（le）製作和裝運過程中鐵粒嵌入表麵引起（qǐ）的生（shēng）鏽情況外，不鏽鋼曝露在（zài）空氣中（zhōng）很少發生腐蝕，但在特殊條件下暴露於水中或埋入土壤中有（yǒu）時會發生腐蝕。在304/304L不鏽鋼會發生局部腐蝕的那些環境條件中，鉬大大提高了材料在這些介質中耐（nài）局（jú）部腐蝕的性能。含（hán）鉬不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性比標準不鏽鋼稍好一點，因（yīn）此它們常常用作某些將來腐蝕（shí）性有可能（néng）增加的環境中的防腐材料（liào）。316L、304L、CF3和CF3M的含碳量高為0.03%，而304、316、CF8和CF8M的含（hán）碳量（liàng）大（dà）為0.08%。鍛造（zào）的低碳牌（pái）號用於管道等焊（hàn）接製造，當預料將來某個時候要進行修理或重建時，鑄造的低牌號常被指於泵的（de）鑄（zhù）造（zào）。采用低碳牌號保證了焊接熱量將（jiāng）不會使焊縫（féng）的熱影響區（HAZ）敏化而產生（shēng）晶間腐蝕。敏化這一術語描述了某些環境下，老牌的高碳不鏽鋼（含（hán）碳（0.08%）由於在焊接（jiē）過程中焊縫周圍熱影（yǐng）響區發生碳化物的析出而導致的耐腐蝕性的下降。在（zài）大多數（shù）空氣（qì）和淡水環境下敏化不大可能導致晶間腐蝕，但在化學清洗操作中，它會導致嚴重的腐蝕。不鏽鋼（gāng）的材質也有很多：

302-耐（nài）腐（fǔ）蝕性同304由於含（hán）碳相對要高因而強度更好。

303-通過添加少量的硫、磷使（shǐ）其較304更易切削加工。

304-通用型號即18/8不（bú）鏽鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

309-較之304有更好的耐溫性。

316-繼304之後第二個得到廣泛應用的鋼種主要用於食品工業和外科手（shǒu）術器材添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的（de）特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用（yòng）。SS316則（zé）通常用於核燃料（liào）回收（shōu）裝置。18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級別。

321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險之外其他性能類似（sì）304。400係列-鐵素體和馬氏體不鏽鋼（gāng）型號408-耐熱性好弱抗腐蝕性11%的Cr8%的Ni。

409-廉價（jià）的型號（hào）

410-馬氏體高強度鉻鋼耐磨性好（hǎo）抗腐蝕性較差（chà）。

416-添加了（le）硫改善了材料的加工性能。

420-“刃具級”馬氏體鋼類（lèi）似布氏高鉻鋼這（zhè）種（zhǒng）早的不鏽鋼。也用於外科手術刀具可以做的非常光亮。

430-鐵（tiě）素體不鏽鋼裝飾用例如用於（yú）汽車飾品。良（liáng）好的成型性但耐溫性和抗腐蝕性要差。型號440-高強度刃具鋼含碳稍高經過適當的熱處（chù）理後可以獲得較高屈服強度硬度（dù）可以達到58HRC屬於硬的不鏽鋼（gāng）之列。常見的應（yīng）用（yòng）例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種440A、440B、440C另外還有440F易加工型。

500係（xì）列-耐熱鉻合金鋼。

600係列-馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。

630-常用的沉澱硬化不鏽鋼型號（hào）通常也叫17-417%Cr4%Ni。鉻18-20。材質比較多（duō）一般不鏽鋼（gāng）含碳（tàn）量不高裏麵含有一定量（liàng）的Cr元（yuán）素Cr在空氣中氧化生成一種光亮的氧化膜所有就不（bú）會有（yǒu）生鏽的感覺典型的不鏽鋼1Cr13按成分可分為Cr係SUS400、CrNi係SUS300、CrMnNiSUS200及析出硬化係SUS600。

200係列—鉻-鎳-錳奧氏體不（bú）鏽鋼

300係列—鉻-鎳奧氏體不鏽鋼

301—延展性好用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性（xìng）和（hé）疲勞強度優於304不鏽鋼（gāng）。

302—耐腐蝕性同304由於（yú）含碳相對（duì）要高因而（ér）強（qiáng）度更好。

303—通過添加少量的（de）硫、磷使其較304更易切削加工。

304—即18/8不鏽鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

309—較之（zhī）304有更好的耐溫性。

316—繼304之後第二個得到廣泛應用的鋼種（zhǒng）主要用於食品工業和外科（kē）手術器材添加鉬元（yuán）素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構等等。

2：當（dāng）不鏽鋼暴露在空氣、水或其它含氧（yǎng）介質中的時候，它會很快的（de）形成一層鉻氧化物薄膜，從而使不鏽鋼具有耐蝕性（xìng）。酸洗除（chú）去了保（bǎo）護膜和上麵的所有缺（quē）陷，當不（bú）鏽（xiù）鋼從酸洗液中移（yí）出時（shí），保護膜重新形成。影響不鏽鋼腐蝕行為的主（zhǔ）要是水中（zhōng）的溶解（jiě）氧，這種影響是很有利的。對碳鋼、鑄鐵和球墨鑄鐵很不利的因素（sù）如水的攪動、渦流和高流速，而對不鏽鋼的壽命和性能卻（què）很有利。清（qīng）潔的不鏽鋼在幹淨、透氣（qì）、含氯化物低的水中，其（qí）壽命沒有限製。造成縫隙腐蝕的（de）操（cāo）作因素是清潔度和氯化物含量。若氯化（huà）物含量足夠高，含泥沙的水和縫隙（如那些由於環形（xíng）焊縫沒有完（wán）全融合形成的）的（de）在某些條件下會導致局部點狀腐蝕。氯化物含（hán）量在（zài）200毫克/升以下時，304不鏽鋼在天然水中很少（shǎo）發生（shēng）縫隙腐蝕，氯（lǜ）化物含（hán）量在1000毫克/升以下，316不鏽鋼（gāng）同樣很少發生縫隙腐蝕（shí）。然而，在氯化物含量低的水中如（rú）果水垢及沉（chén）積或人為（wéi）的縫隙能吸留和濃縮了水中的氯化物也（yě）可能（néng）發生縫隙腐蝕。雖（suī）然不鏽鋼不會發生損壞，但可能有（yǒu）一個例外。 當人們問道，不鏽鋼產品這樣一個行（háng）業還能走多遠，那我很負責任（rèn）的告訴你們，未來隻要市場需求（qiú）加大、質量過關、價格實惠那麽不鏽鋼的市場一定會活躍起來！